干法、湿法和半干法是机制砂领域的三种常见的制砂工艺，其中又以干法制砂工艺的应用更为普遍，让我们来了解下干法制砂工艺的优势及制砂生产工艺流程。
干法制砂工艺在生产过程中很少用到水，洗砂机用到的水也是可以循环利用的，一方面节省了大量水资源，降低了生产成本;一方面也避免了生产造成的水资源污染，更利于环保。
干法制砂只除去小于75μm的颗粒，各种颗粒级配均匀，级配区线良好;湿法生产水洗除去75μm以下颗粒的同时，还洗走了150μm、300μm、甚至是600μm的颗粒，级配得不到很好的控制，浪费了很多有用成分的石料、石粉。
一般来说，一条干法制砂生产线主要包括喂料、破碎、筛分、输送等设备。其中破碎设备为整条生产线的主要设备，又分为粗碎和细碎设备，粗碎通常使用颚式破碎机，细碎有圆锥破、反击破、冲击破等设备可选，圆锥破和反击破属于二破设备，用在鄂破之后，直接打出石子料，而冲击破属于三破设备，可以直接把石子、石粉等进一步打碎成机制砂。
其它配套设备，如喂料设备主要为振动给料机，筛分设备为圆振动筛，输送设备为皮带输送机，配合破碎设备，来完成石子和机制砂料生产。
如果买石子、石粉等料来直接加工机制砂，配置给料机、制砂机、振动筛、洗砂机、皮带机就够了，前段不需要再增加破碎设备，制砂机的进料尺寸在30-50mm以下。
石料从山上爆破下来，通过自卸车将石料送入振动给料机，振动给料机把石料均匀地送入颚式破碎机，颚式破碎机对石料进行第一段破碎，从颚破出来的石料通过皮带输送机送入反击破或圆锥破进行第二段破碎，通过圆振筛将大于40mm的物料返回二破重新破碎，40mm以下的石料送入制砂机，最后，通过圆振筛对物料进行分级筛分，大于成品的物料返回制砂机重新破碎，成品由皮带输送机输送至成品区。返回搜狐，查看更多
